"Oil-fired Drum Type Water Tube Boiler Steam Generation Process နဲ႔ Thermal Oil Heater"

( အင္းစိန္ GTI တုန္းက၊ သူငယ္ခၽင္းေတာ္ေတာ္မၽားမၽားက၊ "စက္ခၽဳပ္" ေတြပါ။ "ဓါးစက္" ေရာ၊ လိုက္လားလို႔ေတာ႔၊ မေမးပါနဲ႔။ "ဇာပန္း" လည္း၊ ထိုးတတ္ပါတယ္။ ဟိုတေလာက၊ သူငယ္ခၽင္း "စက္ခၽဳပ္" တေယာက္က၊ "Thermal oil heater" အေႀကာင္း၊ မလႅကၠာေရလတ္ႀကားကေန၊ တင္ခိုင္းသမို႔၊ ဒီီေတာ႔လည္း၊ ေရးခဲ႔ဖူးတဲ႔၊ post ေလးကို၊ ၿပန္တင္လိုက္ရပါေတာ႔တယ္။)

(Reference, Thanks and  and credit to : (1) Steam Engineering Tutorials.

Remark : All publications and images herein this page are for use of educational purpose only. The owner of this page is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party.) 

fire tube နဲ႔ water tube boiler ဆိုတဲ႔၊ boiler အမၽိဳးအစား၊ (၂) မၽိဳးမွာ၊ ပါဝင္တဲ႔ system ေတြကို၊ ပိုင္းၿခားႀကည္႔လၽွင္၊ combustion air system, feed water system, fuel oil supply system နဲ႔ steam system ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရမွာၿဖစ္ပါတယ္။

မီးထိုးအပူေပးထားတဲ႔၊ hot gas ေတြကို၊ tube ေတြအတြင္း၊ ၿဖတ္သန္းေစၿပီး၊ tube အၿပင္ဖက္မွ၊ feed water ဆိုတဲ႔၊ 'ေရ' စီးဆင္းေစမယ္႔၊ boiler ကို၊ ‘fire tube boiler’ လို႔ေခါါပါတယ္။  feed water ကို၊ tube ေတြ အတြင္းမွာ ၿဖတ္သန္းေစၿပီး၊ မီးထိုး အပူေပးထားတဲ႔ hot gas ေတြကို၊ အၿပင္ဖက္မွ၊ စီးဆင္းေစမယ္႔၊  boiler ကိုေတာ႔၊ ‘water tube boiler’ လို႔၊ ေခါါပါတယ္။  fire tube boilers ေတြကို၊ locomotive လို႔ေခါါတဲ႔၊ မီးရထားစက္ေခါင္း boiler၊ စက္မွဳလုပ္ငန္းသံုး industrial boiler နဲ႔ အေသးစားလုပ္ငန္းသံုး domestic used boiler ေတြအၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳေလ႔ရိွႀကပါတယ္။

turbine ေတြလည္ပတ္ရန္၊ steam pressure ပမာဏ၊ အမၽားအၿပား၊ ထုတ္ေပးနိဳင္တဲ႔ natural circulation boiler, forced circulation boiler နဲ႔၊ super critical pressure boiler သို႔မဟုတ္၊ zero circulation boiler ေတြကိုေတာ႔၊ water tube boiler ေတြအၿဖစ္၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

tubes ေတြကို၊ furnace လို႔ေခါါတဲ႔၊ မီးေလာင္ခန္းနံရံမွာ တတ္ဆင္ထားတဲ႔အတြက္၊ water wall သို႔မဟုတ္၊ floor tubes ေတြလို႔လည္း၊ ေခါါႀကပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္၊ မီးထိုးေပးမယ္႔ burner အတြက္၊ အသံုးၿပဳထားတဲ႔၊  fuel oil system အေပါါမူတည္ကာ၊ coal fired boiler, oil fired boiler, gas fired boiler, multi-fuel fired boiler, industrial waste fired boilers နဲ႔ biomass fired boilers ဆိုၿပီး၊ ေခါါႀကပါေသးတယ္။
.
တခါ arrangement နဲ႔ design အရ၊ top supported, bottom supported, package, field erected, tower type or single pass,  two pass, close coupled နဲ႔ drum type boiler ေတြဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခား သတ္မွတ္ၿပန္ပါတယ္။  drum type boilers ေတြကိုလည္း၊ single - drum, bi - drum နဲ႔၊ three - drums ဆိုၿပီး၊ ထပ္မံခြဲၿခားပါတယ္။ ဒီ post မွာ သေဘ္ာေတြမွာ အသံုးၿပဳတဲ႔ oil fired drum type boiler ကိုသာ၊ အေၿခခံၿပီး ေဖာ္ၿပမွာၿဖစ္ပါတယ္။

oil fired boiler ေတြရဲ႕၊ steam generation process မွာ၊ fuel burner မွ feed water ကို၊ မီးထိုး အပူေပးၿခင္းၿဖင္႔၊ wet steam အၿဖစ္သို႔၊ ေရာက္ရိွေစၿခင္းနဲ႔၊ wet steam ကို၊ ထပ္မံ အပူေပးၿခင္းၿဖင္႔၊ super-heated steam အၿဖစ္သို႔၊ ေရာက္ရိွေစၿခင္းဆိုၿပီး၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

ေရကို၊ water drum နဲ႔ steam drum တို႔အတြင္း၊  circulate ၿပဳလုပ္ေစရန္၊ furnace ရဲ႕အထြက္မွာ၊  water wall tube ေတြထက္၊ အရြယ္အစားပိုႀကီးတဲ႔၊  large-bore down comer tubes ေတြ၊  တတ္ဆင္ထားပါတယ္။ tubes ေတြအတြင္းမွာ၊  အပူေပးၿခင္းခံရတဲ႔၊ feed water ဆိုတဲ႔၊ "ေရ" ဟာ၊  steam အၿဖစ္နဲ႔၊ steam drum သို႔ေရာက္ရိွလာေပမယ္႔၊ ေရခိုးေရေငြ႔ moisture ေတြ၊ အမၽားအၿပားပါဝင္ေနၿပီး၊  wet steam သို႔မဟုတ္ saturated steam လို႔၊ ေခါါပါတယ္။

wet steam ကို၊ boiler မွ၊ super heater အတြင္း၊ ထပ္မံၿဖတ္သန္းကာ၊ အပူေပးၿခင္းၿဖင္႔၊ moisture ေတြ၊ ကင္းစင္သြားၿပီး၊ ေၿခာက္ေသြ႔တဲ႔၊  super-heated steam ရရိွလာပါတယ္။  အကယ္၍၊ အပူခၽိန္ temperature ပမာဏ အလြန္မၽားတဲ႔၊ super-heated steam အသံုးၿပဳခဲ႔လၽွင္၊ steam system မွ၊ အစိတ္အပိုင္းေတြ၊ ထိခိုက္ပၽက္စီးေစနိဳင္တဲ႔အတြက္၊  သတ္မွတ္ထားတဲ႔၊ အပူခၽိန္ပမာဏ အတြင္းမွာသာ၊ ရိွေနေစရန္၊ attemperator ဆိုတဲ႔ cooler မွတဆင္႔၊ ၿဖတ္သန္းေစၿပီး၊ temperature ေလၽွာ႔ခၽပါတယ္။

အသံုးၿပဳၿပီး၊ temperature ကၽဆင္းသြားမယ္႔၊  steam ကို condenser, hot well ဆိုတဲ႔၊  cascade tank သို႔မဟုတ္၊ de-areator tank တို႔မွာ၊ အေအး ၿပန္ခံရပါတယ္။ အေအး ခံ လိုက္တဲ႔အတြက္၊ steam ဟာ၊ "ေရ" အၿဖစ္သို႔၊ ေၿပာင္းလဲသြားၿပီး၊ feed Pump မွတစ္ဆင္႔၊ boiler ရဲ႕၊ water drum သို႔၊ ၿပန္လည္ ပို႔ေဆာင္ကာ circulating အေနနဲ႔၊ ေဆာင္ရြက္ပါတယ္။

combustion air system မွာ၊ ေလမွဳတ္သြင္းေပးမယ္႔၊  FD fan လို႔ေခါါတဲ႔၊ forced draft fan, air heater နဲ႔၊ air register တို႔ပါဝင္ပါတယ္။ FD fan ဟာ၊ boiler ကို၊ စတင္ေမာင္းတဲ႔ pre purging period မွ၊ လိုအပ္တဲ႔ steam pressure ရရိွသြားတဲ႔အတြက္၊ combustion ဆိုတဲ႔၊ မီးထိုးၿခင္းရပ္နားလိုက္တဲ႔၊ ေနာက္ဆံုးအဆင္႔ post-purging period အထိ၊  မရပ္မနား၊ လည္ပါတ္ပါတယ္။

boiler feed water system ကို၊ (i) - open feed system နဲ႔၊ (ii) - close feed system ဆိုၿပီး၊ ခြြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။ သေဘ္ာေတြမွာေတာ႔၊ open feed system ကိုသာ၊ တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

"Open Feed System" - heating system ေတြထဲမွာ၊ ၿဖတ္သန္းအသံုးၿပဳၿပီး၊ ၿပန္လာတဲ႔ steam ေတြကို၊  condenser အတြင္း၊ ၿဖတ္သန္းအေအးခံၿပီး၊ "ေရ" အၿဖစ္သို႔၊ ေၿပာင္းလဲယူပါတယ္။ အေအးခံလိုက္တဲ႔ အခါ၊ steam pressure ဟာ၊ under certain atmospheric pressure တစ္နည္းအားၿဖင္႔၊ slight vacuum ဆိုတဲ႔၊  'ေလဖိအား' atmospheric air pressure ထက္၊  ဖိအားပမာဏ အနည္းငယ္ နိမ္႔ကၽေနတဲ႔၊ ေရေငြ႔ သို႔မဟုတ္၊  pressure လံုးဝမရိွေတာ႔တဲ႔၊ condensate အေငြ႔ အၿဖစ္၊  အသြင္ေၿပာင္း သြားၿပီး၊ hot well နဲ႔ feed filter tank အတြင္းသို႔၊  gravity ၿဖင္႔၊ ကၽဆင္း ဝင္ေရာက္လာပါတယ္။

capacity ႀကီးမားတဲ႔၊ boiler ေတြမွာေတာ႔၊  condenser capacity လည္း၊ ႀကီးမားၿပီး၊  condensate ရဲ႕ pressure ဟာ၊  under vacuum အေၿခအေန၊ ၿဖစ္ေပါါေနတဲ႔အတြက္၊  extraction pump အသံုးၿပဳကာ၊ hot well သို႔၊ ေပးပို႔ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္၊ hot well ဟာ၊ fuel oil heating system,  oil tank heating system, drain cooler နဲ႔၊  observation tank system အစရိွတဲ႔၊ system ေတြအၿပင္၊  အထူးသၿဖင္႔၊ storage tank, service tank နဲ႔၊  daily tank ေတြထဲမွ၊ drain ၿပဳလုပ္လိုက္မယ္႔၊  condensate water ကိုပါ၊ လက္ခံရပါေသးတယ္။

tank ေတြထဲမွ၊ drain ၿပဳလုပ္လိုက္တဲ႔၊ condensate water ေတြအတြင္းမွာ၊ oil presence အေနနဲ႔၊ "ဆီ" ေတြ၊ ရာေနွာ၊ ပါဝင္လာၿပီး၊ boiler မွ၊ condensate water နဲ႔၊  "ဆီ" ေတြ၊ ေရာေနွာ မသြားေစရန္၊ ပထမအဆင္႔ အေနနဲ႔၊  filter သို႔မဟုတ္၊ internal baffles ေတြ 'ခံ' ကာ၊  စစ္ထုတ္ပါတယ္။

ဒုတိယ အဆင္႔အေနနဲ႔၊ charcoal သို႔မဟုတ္ cloth filters ေတြ၊ အသံုးၿပဳကာ၊ စစ္ထုတ္ယူပါတယ္။ အကယ္၍ hot well မွာ၊  over flow ၿဖစ္ေပါါခဲ႔လၽွင္၊ feed water tank မွ၊  လက္ခံရယူပါတယ္။

'de-aerated type heater သို႔မဟုတ္ cascade tank ေတြ၊ အသံုးၿပဳလၽွင္ေတာ႔၊ "ေရ" ထဲမွာေပၽာ္ဝင္ေနမယ္႔၊  dissolved oxygen ကို၊ ထပ္မံၿဖိဳခြဲနိဳင္ၿပီး၊  boiler tube ေတြအတြင္းမွာ၊ ေပါါါေပါက္လာမယ္႔႔၊  corrosion အား၊ အထိုက္အေလၽွာက္၊  တားဆီးေပးနိဳင္ပါတယ္။

opened feed system မွာ၊ feed water pump,  condenser, cascade tank သို႔မဟုတ္၊  de-areator tank, economizer နဲ႔၊  boiler feed control valve၊ boiler feed check valve တို႔၊  ပါဝင္ပါတယ္။

return steam ကို၊ condenser မွာ၊ အေအးခံၿပီး၊  cascade tank သို႔မဟုတ္၊ de-areator tank မွာ၊  ထပ္မံ၊ အေအးခံပါတယ္။ cascade tank မွာ၊ အေအးခံစဥ္၊  condensate water ဟာ၊ အေငြ႔ပၽံၿခင္း evaporation ေႀကာင္႔၊ ေလၽွာ႔နည္းေပၽာက္ဆံုးမွဳ losses ေတြ၊ ရိွတဲ႔အတြက္၊  make-up water အၿဖစ္၊ "ေရ" ထပ္ၿဖည္႔ေပးရန္၊  လိုအပ္ပါတယ္။

cascade tank မွ၊ water level ကို၊ ရိုးရိုးသာမန္၊ level switch တလံုး၊ တနည္းအားၿဖင္႔ On/ Off function float switch တလံုးမွ၊  တိုင္းတာၿပီး၊ make-up water pump အသံုးၿပဳကာ၊  အလိုအေလၽွာက္ ၿဖည္႔သြင္းေပးပါတယ္။

feed water pump ရဲ႕၊ capacity ဟာ၊ boiler ရဲ႕၊  maximum pressure capacity ထက္၊  ပမာဏ ‘ပို’ မၽား ပါတယ္။ boiler drum အတြင္း၊  water level ကၽဆင္းသြားတဲ႔႔အခါ၊  feed water pump ဟာ၊ အလိုအေလၽွာက္၊  စတင္လည္ပတ္ၿပီး၊ cascade tank သို႔မဟုတ္၊  de-areator tank မွ၊ ေရကို boiler drum သို႔၊ ေပးသြင္းပါတယ္။

feed regulator ကို၊ de-aerated type heater သို႔မဟုတ္၊  cascade tank မွာ၊ တတ္ဆင္ထားၿပီး၊  boiler drum water level ကို၊ control ၿပဳလုပ္ေလ႔ရိွပါတယ္။  တခၽိဳ႕ boiler ေတြမွာေတာ႔၊ water drum အတြင္း၊  level sensor probe တတ္ဆင္ထားၿပီး၊  boiler drum water level ကို၊ control ၿပဳလုပ္ပါတယ္။

steam ကို heating media အေနနဲ႔ fuel oil heating system,  oil tank heating system, drain cooler နဲ႔၊  observation tank system အစရိွတဲ႔၊ system ေတြအၿပင္၊  purifier ေတြမွာပါ၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ အေႀကာင္းအမၽိဳးမၽိဳးေႀကာင္႔၊  heating coil ေတြ၊ leak ၿဖစ္ေပါါၿပီး၊ steam နဲ႔အတူ၊  oil presence "ဆီ" ေတြဟာ၊ boiler water drum အတြင္းသို႔၊ ဝင္ေရာက္လာတတ္ပါတယ္။ oil presence ေတြဟာ၊  boiler drum အတြင္းမွ၊ ေရ မၽက္နွာၿပင္ေပါါမွာ၊  အလြွာတခုအေနနဲ႔၊ တည္ရိွေနၿပီး၊  water level sensor probe ကို၊  malfunction ၿဖစ္ေပါါေစတတ္ပါတယ္။

steam ကို၊ heat transfer medium အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ မူလကုန္ႀကမ္းၿဖစ္တဲ႔ "ေရ" ဟာ၊ ‘ေစၽး’ သက္သာသလို၊  သဘာဝ ပါတ္ဝန္းကၽင္ environmental issues ဆိုင္ရာ၊ ေဘးထြက္ဆိုးကိၽဳးေတြနဲ႔၊ ပက္သက္ၿပီး၊ အမၽားႀကီး ထည္႔သြင္းစဥ္းစားရန္၊ မလိုအပ္တာေတြ႔ရပါတယ္။

အပူခၽိန္ 350 degree C ခန္႔၊ အသံုးၿပဳရန္လိုအပ္မယ္႔၊  applications ေတြမွာေတာ႔၊ steam ရဲ႕ temperature နဲ႔အတူ၊  pressure အေနနဲ႔လည္း၊ 180 Bar ပမာဏခန္႔ရိွလာၿပီး၊  tube ေတြ၊ pipeline ေတြနဲ႔ condenser မွအစ၊  thermal stress နဲ႔၊ pressure ကို၊ ခံနိဳင္ရည္ရိွေစရန္လည္း၊ လိုအပ္လာပါတယ္။

အပူေပးေပမယ္႔၊ pressure ေၿပာင္းလဲၿခင္း၊ သိသိသာသာ၊  မရိွသလို၊ အပူရိွန္အေပါါ၊ မူတည္ၿပီး၊ "ေရ" ကဲ႔သို႔၊  liquid state ဆိုတဲ႔၊ 'အရည္' ၊ vapoour state ဆိုတဲ႔၊  'အေငြ႔' နဲ႔၊ solid state ဆိုတဲ႔၊ 'အစိုင္အခဲ' ဆိုၿပီး၊  state ေၿပာင္းလဲၿခင္း 'မရိွ' တဲ႔၊ "thermal oil" ကို၊  (၁၉၇၀) ခုနွစ္၊ အလြန္ကာလမၽားမွ၊ စတင္၊  အသံုးၿပဳလာႀကပါတယ္။ 

thermal oil ဟာ၊ state ေၿပာင္းလဲၿခင္း၊ မရိွတဲ႔အတြက္၊  heating system မွာ၊ condenser နဲ႔ cascade tank ေတြ၊ ထည္႔သြင္းတတ္ဆင္ရန္၊ မလိုအပ္ေတာ႔သလို၊  steam ကဲ႔သို႔၊ losses ေတြလည္း၊ 'မရိွ’ ေတာ႔တဲ႔အတြက္၊  circulating pump ၿဖင္႔၊ ေမာင္းနွင္ၿပီး၊ burner မွ၊  မီးထိုးေပးရန္သာ၊ လိုအပ္ပါေတာ႔တယ္။

အပူေပးေပမယ္႔၊ "ေရ" ကဲ႔သို႔၊ de-mineralized makeup water supply ထပ္မံ၊ ၿဖည္႔သြင္းေပးရၿခင္းနဲ႔၊ chemical additions ေခါါတဲ႔၊  ဓါတုပစၥည္း chemical dosage ေတြ၊ ထပ္မံ၊ ၿဖည္႔သြင္း၊ ေဆာင္ရြက္ေပးရန္၊ 'မလိုအပ္' ေတာ႔တဲ႔အၿပင္၊  drains, traps နဲ႔ safety valves ေတြ၊ တတ္ဆင္ထားရန္နဲ႔၊  bow downs ၿပဳလုပ္ရန္လည္း၊ မလိုအပ္ေတာ႔တာကို၊  ေတြ႔ရပါတယ္။

thermal oil ကို၊ aromatic compounds ေတြမွ၊  ထုတ္ယူ ရရိွတဲ႔၊ synthetic oil, paraffin မွ၊ တဆင္႔  ထုတ္ယူ ရရိွတဲ႔၊ petroleum based oil နဲ႔၊  synthetic fluids ေတြမွ၊ တဆင္႔ ထုတ္ယူရရိွတဲ႔၊  synthetic glycol fluids ဆိုၿပီး၊ ခြဲၿခားနိဳင္ပါတယ္။  ထုတ္လုပ္တဲ႔၊ maker ေတြရဲ႕ နာမည္အရ၊ Solutia Inc. မွ၊  ထုတ္လုပ္တဲ႔၊ thermal oil ကို၊ 'Therminol',  Dow Chemical Co. မွ ထုတ္လုပ္တဲ႔ thermal oil ကို၊  'Dowtherm', Radco Industries Inc. မွ ထုတ္လုပ္တဲ႔၊  thermal oil ကို၊ 'Exceltherm' နဲ႔၊ Paratherm Corp. မွ၊  ထုတ္လုပ္တဲ႔ thermal oil ကို၊ 'Paratherm' ရယ္လို႔၊  ေခါါႀကပါတယ္။

"ေရ"ကို၊ "ေရဆူမွတ္" လို႔ေခါါတဲ႔၊ boiling point ေရာက္တဲ႔အထိ၊ အပူေပးရတဲ႔အတြက္၊ boiler လို႔ေခါါေပမယ္႔၊ thermal oil ကို၊  heating transfer medium အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊  thermal oil heater လို႔၊ ေခါါႀကပါတယ္။  thermal oil ဟာ၊ ေရခဲမွတ္ေအာက္အပူခၽိန္မွာ၊
ေအးခဲသြားၿခင္း၊ 'မရိွ' သလို၊ circulating system ကိုလည္း၊  corrosion, scaling, fouling နဲ႔၊ deposits တို႔၊ ၿဖစ္ေပါါေစၿခင္း၊  'မရိွ' တာလည္း၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

လက္ရိွအသံုးၿပဳေနႀကတဲ႔၊ thermal oil ကို၊  အၿမင္႔ဆံုး (400 ° C.) အထိ၊ အပူေပးလို႔ရသလို၊  cryogenic applications အေနနဲ႔၊ အနိမ္႔ဆံုး  (- 100 ° C.) အထိ၊ အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။ အသံုးၿပဳမယ္႔ thermal oil ကို၊ ေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊  ထုတ္ယူရာ၊ မူလ compounds ေတြအေပါါ၊ မူတည္ၿပီး၊ အပူကူးေၿပာင္းရရိွနိဳင္မွဳစြမ္းရည္ heat transfer ability,  အသံုးၿပဳထားတဲ႔ pump ေတြရဲ႕၊ စြမ္းေဆာင္ရည္၊  မထိခိုက္ေစရန္ pumpability & serviceability, သဘာဝ ပါတ္ဝန္းကၽင္အတြက္၊ ေဘးထြက္ဆိုးကိၽဳးေတြ ၿဖစ္တဲ႔၊ အဆိပ္အေတာက္ပါဝင္မွဳနဲ႔၊ စြန္႔ၿပစ္မွဳနည္းလမ္းေတြ၊ အပါအဝင္၊  oxidation နဲ႔ degradation အစရိွတဲ႔၊ အခၽက္အလက္ေတြကိုလည္း၊ ထည္႔သြင္း၊ စဥ္းစားသင္႔ပါတယ္။

thermal oil heater အလုပ္လုပ္ပံုဟာ၊  steam boiler အလုပ္လုပ္ပံုနဲ႔၊ တူညီပါတယ္။
combustion chamber ထဲမွာ၊ fuel oil သို႔မဟုတ္၊  bio fuel သို႔မဟုတ္၊ ေကၽာက္မီးေသြး coal အစရိွတာေတြကို၊  အသံုးၿပဳ၊ ေလာင္ကၽြမ္းေစၿပီး၊ လိုအပ္တဲ႔ safety devices ေတြ၊ တတ္ဆင္ထားရိွကာ၊ အပူေပးၿခင္းၿဖစ္ပါတယ္။

evaporation ဆိုတဲ႔၊ အေငြ႔ပၽံၿခင္းမရိွပဲ၊ လမ္းေႀကာင္းတစ္ေလၽွာက္၊ တစ္နည္းအားၿဖင္႔ radiant သို႔မဟုတ္ convection zones ေတြမွာ၊ အပူေပးထားတဲ႔ thermal oil စီးဆင္း သြားေစၿခင္းၿဖင္႔၊  heat transfer medium အၿဖစ္၊ ေဆာင္ရြက္ပါတယ္။ thermal oil heating system ရဲ႕၊ return line မွာေတာ႔၊ heat exchanger လို႔ေခါါတဲ႔၊ cooler အေသးစား၊ တတ္ဆင္ထားရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။ thermal oil ဟာ၊ cooler မွတစ္ဆင္႔၊  expansion tank သို႔၊ ေရာက္ရိွသြားၿပီးမွ၊ circulate ၿပဳလုပ္ရန္၊  pump အဝင္သို႔၊ ၿပန္လည္ ေရာက္ရိွလာမွာ၊ ၿဖစ္ပါတယ္။

thermal expansion ၿဖစ္ေပါါမွဳကို၊ expansion tank မွ၊ ကာကြယ္ေပးသလို၊ oxidation နဲ႔ vaporization ကိုလည္း၊  expansion tank မွ၊ တားဆီးေပးပါတယ္။ circulating system ရုတ္တရက္၊ ရပ္တန္႔သြားတဲ႔အခါ၊  thermal oil ဟာ၊ system အတြင္း၊ ေနရာတစ္ခုထဲမွာပဲ၊  ရိွေနၿပီး over heat အၿဖစ္၊ အပူလြန္ကာ၊  explosion ၿဖစ္ေပါါနိဳင္ပါတယ္။  overheating ေႀကာင္႔ (400 ° C.) အထိသာ၊  အပူခံနိဳင္တဲ႔ thermal oil ဟာ၊ degradation ေႀကာင္႔၊
sludge အၿဖစ္၊ အသြင္ေၿပာင္းသြားနိဳင္တဲ႔အတြက္၊  system တစ္ခုလံုးကို၊ chemical wash အေနနဲ႔၊ ေဆးေႀကာကာ၊ thermတal oil အသစ္ၿဖင္႔၊ အစားထိုးရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။

အကယ္၍၊ combustion area မွာ၊ ယိုစိမ္႔မွဳ leak ၿဖစ္ေပါါခဲ႔လၽွင္၊ မီးေလာင္နိဳင္တဲ႔၊ fire hazards အနၲာရယ္ရိွပါတယ္။  circulating system မွ၊ valves ေတြ၊ gaskets ေတြနဲ႔၊  packing ေတြကို၊ thermal oil application အတြက္၊  သတ္မွတ္ထားတဲ႔၊ standard အတိုင္းသာ၊ အသံုးၿပဳသင္႔သလို၊  thermal expansion နဲ႔၊ thermal fatigue ေတြ၊  ေပါါေပါက္နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ piping နဲ႔ supports ေတြကိုလည္း၊ သတိထားကာ၊ ပံုမွန္၊ စစ္ေဆးရန္ လိုအပ္ပါတယ္။