"Basic Control Theory - (4) - Selection of controls"

Reference, thanks and image credit to : Steam Engineering Tutorial,

Remark : All publications and images herein this page are for use of educational purpose only. The owner of this page is not responsible for the consequences in case of violation to copyright, trademark, patent or other intellectual property rights of any third party. 

"Selection of controls"

process မွာ၊ တတ္ဆင္အသံုးၿပဳမယ္႔၊ controllers, valves, actuators နဲ႔ sensors အစရိွတဲ႔၊ components ေတြဟာ၊ safety, stability နဲ႔၊ accuracy ေတြ၊ ရိွရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။ components ေတြ၊ ေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ temperature, pressure, level, flow အစရိွတဲ႔၊ property ေတြ အထဲမွ၊ မည္သည္႔ property အား၊ controlled အေနၿဖင္႔ ထိမ္းေႀကာင္းမည္႔ အခၽက္ကို၊ အရင္ဆံုး စဥ္းစားရမွာ၊ ၿဖစ္ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ controlled medium ရဲ႕၊ ရုပ္ဂုဏ္သတၱိ physical properties ေတြနဲ႔၊ ေဘးအနၱရယ္ ကင္းရွင္းမွဴဆိုင္ရာ safety features ေတြကိုလည္း၊ အေသအၿခာ သိထားရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။

pressure control အတြက္၊ differential နဲ႔ load range ေတြ၊ ေရြးခၽယ္ရမွာ၊ ၿဖစ္သလို၊ temperature control မွာေတာ႔၊  fixed အေနနဲ႔ set point ထားရိွရန္၊ လိုအပ္မွဴ ရိွ၊ မရိွ၊ ဒါမွမဟုတ္ variable အေနနဲ႔၊ ထားရိွရန္၊ လိုအပ္မွဴ၊ ရိွ၊ မရိွ၊ အစရိွတဲ႔ အခၽက္ေတြကို၊ ေရြးခၽယ္ရန္လည္း၊ လိုအပ္ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ ရုတ္တရက္ 'ၿမင္႔' တက္သြားမယ္႔၊ critical temperature အေၿခအေနမွာ၊ maintain အေနနဲ႔၊ မည္ကဲ႔သို႔ ထိမ္းသိန္းရန္ ဆိုတဲ႔၊ အခၽက္ကိုလည္း၊ ထည္႔သြင္း၊ စဥ္းစားရပါတယ္။

အလားတူ၊ components ေတြကို၊ externally fitted အေနနဲ႔၊ ၿပင္ပေနရာမွာ ဒါမွမဟုတ္၊ 'dirty' area ဆိုတဲ႔၊ သန္႔ရွင္းမွဴ အားနည္းတဲ႔ေနရာ၊ အစရိွတဲ႔ေနရာေတြမွာ၊ တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳၿခင္း ရိွ၊ မရိွနဲ႔၊ single loop ဒါမွမဟုတ္ multi-loop အေနနဲ႔၊ control လုပ္ရန္၊ လိုအပ္ၿခင္း ရိွ၊ မရိွကိုလည္း၊ စဥ္းစားရပါတယ္။

အသံုးၿပဳမယ္႔ materials ေတြနဲ႔၊ end connections ေတြရဲ႕၊ ေဘးအနၱရယ္ ကင္းရွင္းေရး ဆိုင္ရာ၊ safety features ဟာလည္း၊ အေရးႀကီးသလို၊ plant သို႔မဟုတ္ process ကို၊ အနၱရယ္ရိွမယ္႔၊ hazardous area မွာ၊ တတ္ဆင္ၿခင္း ရိွ၊ မရိွ၊ controlled medium ဟာ၊ ၿပင္ပေလထု atmosphere သို႔မဟုတ္၊ ပတ္ဝန္းကၽင္ environment အတြက္၊ toxic အေနနဲ႔ အဆိပ္အေတာက္၊ ၿဖစ္ေပါါနိဳင္ၿခင္း ရိွ၊ မရိွ၊ corrosive အေနနဲ႔၊ ပၽက္စီးပြန္းစားမွဳ၊ ၿဖစ္ေပါါနိဳင္ၿခင္း ရိွ၊ မရိွ၊ အစရိွတဲ႔၊ အခၽက္အလက္ေတြကိုပါ၊ ထည္႔သြင္းစဥ္းစားရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။

"Motive power"

controlled device အတြက္ လိုအပ္မယ္႔၊ power source ၿဖစ္ၿပီး၊ control power လို႔လည္း၊ ေခါါႀကပါတယ္။ motive power အေနနဲ႔ required power source  ေရြးခၽယ္တဲ႔အခါ၊ (i) process ဟာ၊ load changes ရိွ၊ မရိွ၊ (ii) set value ကို critical သို႔မဟုတ္ non-critical အေနနဲ႔၊ ထားရိွၿခင္း ရိွ၊ မရိွနဲ႔ (iii) set value အေနနဲ႔ vary value အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳၿခင္း ရိွ၊ မရိွ စတဲ႔ အခၽက္ (၃) ခၽက္ကိုလည္း၊ ထည္႔သြင္းစဥ္းစားရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။

power source options ေတြအၿဖစ္၊ (i) Self-acting controls, (ii) Pneumatic controls,
(iii) Electronic controls နဲ႔ (iv) Electro-pneumatic controls ဆိုၿပီး၊ ေတြ႔နိဳင္ပါတယ္။ ေယဘုယၽအားၿဖင္႔ electricity နဲ႔ pneumatic system ေတြမွာ၊ compressed air နဲ႔ electro pneumatic system ေတြ၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။ vapor pressure system နဲ႔၊ အလံုပိတ္ enclosed hydraulic system ေတြကဲ႔သို႔၊ self-acting control system ေတြမွာေတာ႔၊ own power ကိုသာ၊ motive power အၿဖစ္၊ အသံုးၿပဳပါတယ္။

အသံုးၿပဳမယ္႔ application အေပါါ မူတည္ၿပီး၊ အနၱရယ္ရိွတဲ႔ hazardous area ေတြမွာ၊ pneumatic သို႔မဟုတ္ self-acting controls ေတြ၊ အသံုးၿပဳသလို၊ တခါတရံ၊ ေစၽးနံွဴးအရ၊ ပိုမို သက္သာမယ္႔၊ explosion-proof electric/ electronic controls ေတြကိုလည္း၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

(i) - Self-acting controls 

Self-acting controls ဟာ၊ ရိုးရွင္းလြယ္ကူၿပီး အႀကမ္းခံတဲ႔ system ၿဖစ္ပါတယ္။ ရာသီဥတု ႀကမ္းတမ္းဆိုးရြားတဲ႔၊ 'unfriendly' environments ေတြမွာ၊ အသံုးၿပဳရန္ သင္႔ေလၽွာ္ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ အနၱရာယ္ရိွတဲ႔ hazardous areas ေတြမွာလည္း၊ အသံုးၿပဳနိဳင္သလို၊ ပံုမွန္ထိမ္းသိမ္းမွဳ regular maintenance ေတြ၊ ေဆာင္ရြက္ေပးရန္၊ 'မလိုအပ္' မယ္႔၊ maintenance free system လည္း၊ ၿဖစ္ပါတယ္။

installation နဲ႔ commissioning ၿပဳလုပ္ရန္၊ လြယ္ကူသလို၊ proportional control အၿဖစ္ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ range-ability ကိုလည္း၊ ရရိွနိဳင္ပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္၊ unacceptable overrun temperature ေတြႀကာင္႔၊ controls fail မၿဖစ္ေပါါနိဳင္တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

Fig. (24) - Self-acting temperature control injecting steam into a tank

Fig. (24) မွာ Self-acting temperature control injecting steam into a tank ဆိုၿပီး basic self acting control system တခုကို၊ ဥပမာအေနနဲ႔ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ Self-acting controls ေတြဟာ၊ အလြန္ေနွးတဲ႔ slow react action ၿဖင္႔သာ၊ အလုပ္လုပ္ၿခင္း၊ Integral နဲ႔ Derivative control functions ေတြ၊ မေဆာင္ရြက္နိဳင္ၿခင္းနဲ႔၊ Data ေတြကို၊ re-transmitted အေနနဲ႔ ေပးပို႔နိဳင္မွဳ မရိွၿခင္း၊ အစရိွတဲ႔၊ အားနည္းခၽက္ေတြလည္း၊ ရိွပါတယ္။

(ii) - Pneumatic controls 

Self-acting controls ကဲ႔သို႔၊ ရိုးရွင္းလြယ္ကူၿပီး၊ အႀကမ္းခံတဲ႔ system ၿဖစ္ပါတယ္။ quick operation ၿဖင္႔၊ 'လၽွင္ၿမန္' စြာ၊ အလုပ္လုပ္နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ process variables အႀကိမ္ႀကိမ္ ေၿပာင္းလဲေလ့ရိွမယ္႔၊ applications ေတြမွာ၊ အသံုးၿပဳရန္၊ သင္႔ေလၽွာ္ပါတယ္။ Fig. (25) မွာ၊ 'Pneumatic temperature control system on a heating calorifier' ဆိုၿပီး၊ basic pneumatic control system တခုကို၊ ဥပမာအေနနဲ႔၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။

Fig. (25) - Pneumatic temperature control system on a heating calorifier

pneumatic control ဟာ၊ ၿမင္႔မားတဲ႔ high differential pressures မွာ၊ valves ေတြနဲ႔၊ actuators ေတြကို၊ opening force ၿဖင္႔၊ ေဆာင္ရြက္ေပးနိဳင္သလို၊ smooth operation ကိုလည္း၊ ရရိွေစပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ repeatable control မွာ၊ ensure accurate အေနနဲ႔၊ တိကၽေသၿခာေစရန္ valve positioner တတ္ဆင္ၿပီး၊ အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။

pneumatic control အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ compressed air system တတ္ဆင္ရတဲ႔အတြက္၊ installation cost ရိွလာသလို၊ regular maintenance ေဆာင္ရြက္ေပးရန္လည္း၊ လိုအပ္ပါတယ္။ basic control mode ၿဖစ္တဲ႔ on/ off control နဲ႔ continuous control mode ေတြၿဖစ္တဲ႔၊ (P), (P+I) နဲ႔ (P+I+D) control ေတြအထိ၊ အသံုးၿပဳနိဳင္ေပမယ္႔၊ electronic control system နဲ႔၊ ေစၽးနံွဴးအရ၊  နိွဳင္းယွဥ္ႀကည္႔လၽွင္ေတာ႔၊ ပိုမၽားတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

(iii) - Electronic controls 

Electronic controls ဟာ၊ highly accurate positioning ရရိွေစနိဳင္သလို၊ pneumatic control ကဲ႔သို႔၊ basic control mode နဲ႔၊ continuous control mode ေတြအတြက္ပါ၊ အသံုးၿပဳနိဳင္ပါတယ္။  Fig. (26) မွာ၊ 'electronic temperature control system on a heating calorifier' ဆိုၿပီး၊ basic electric control system တခုကို၊ ဥပမာအေနနဲ႔၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။

 Fig. (26) - electronic temperature control system on a heating calorifier

electric control valves နဲ႔ actuators ေတြဟာ၊ slow response ၿဖင္႔၊ အလုပ္ လုပ္တဲ႔အတြက္၊ pressure control ကဲ႔သို႔၊ rapidly changing acting ၿဖင္႔၊  ေဆာင္ရြက္မယ္႔၊ applications ေတြမွာ၊ အသံုးမၿပဳနိဳင္တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္ electric actuators ေတြဟာ၊ pneumatic actuators ေတြကဲ႔သို႔၊ ေခၽာေမြ႔ၿငင္သာမွဳ smooth 'မရိွ' သလို၊ spring return actuators အေနနဲ႔၊ တတ္ဆင္ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ closing force 'ပိုမို' လိုအပ္တာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္၊ အနၱရာယ္ရိွတဲ႔ hazardous areas ေတြမွာ၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ intrinsically safe သို႔မဟုတ္ explosion-proof ၿဖစ္ရန္လည္း၊ လိုအပ္ပါတယ္။

(iv) - Electro-pneumatic controls 

Electro-pneumatic controls ဟာ electronic နဲ႔ pneumatic controls တို႔၊ ေပါင္းစပ္ထားတဲ႔ control system ၿဖစ္ၿပီး၊ pneumatically actuated valves, electric/ electronic controllers, sensors ေတြနဲ႔အတူ electro-pneumatic positioners နဲ႔၊ converters အစရိွတာေတြ၊ ပါဝင္ပါတယ္။ force acting, smooth operation နဲ႔၊ movement speed တို႔အၿပင္၊ accuracy ကအစ၊ အၿခား control systems ေတြထက္၊ ပိုမိုေကာင္းတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

 Fig. (27) - electropneumatic temperature control system on a heating calorifier

Fig. (27) မွာ၊ 'electropneumatic temperature control system on a heating calorifier' ဆိုၿပီး၊ basic electro-pneumatic control system တခုကို၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။ hazardous areas ေတြမွာ၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ intrinsically safe သို႔မဟုတ္၊ explosion-proof ၿဖစ္ရန္၊ လိုအပ္သလို၊ compressed air supplies လည္း၊ လိုအပ္ပါတယ္။ လက္ရိွမွာေတာ႔ industrial processing environments ေတြအတြက္၊ အသင္႔ေလၽွာ္ဆံုး control system ၿဖစ္ပါတယ္။

"Changes in load and time"

warehouse ကဲ႔သို႔၊ အေဆာက္အဦး၊ building အႀကီးစားေတြမွာ၊ အပူေပးရန္၊ zone control အေနနဲ႔၊ unit heater ေတြ၊ အသံုးၿပဳတဲ႔အခါ၊ ေနေရာင္ၿခည္ေႀကာင္႔၊ ၿဖစ္ေပါါလာမယ္႔၊ solar gain နဲ႔၊ ရာသီဥတုေႀကာင္႔၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔၊ seasonal temperature changes ေတြကို၊ ထည္႔သြင္း၊ စဥ္းစားရပါတယ္။ ဒါေပမယ္႔၊ ေနေရာင္ၿခည္နဲ႔၊ ရာသီဥတုေႀကာင္႔၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔၊ အပူခၽိန္ေၿပာင္းလဲမွဳ၊ တနည္းအားၿဖင္႔၊  temperature 'အတက္အကၽ' ကို၊ non-critical rise and fall condition အၿဖစ္၊ သတ္မွတ္နိဳင္တဲ႔အတြက္၊ process မွာေတာ႔၊ 'on/ off control' အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

ဒါေပမယ္႔၊ conveyor အေပါါ၊ hot water washing သို႔မဟုတ္၊  rising application အေနနဲ႔၊  တသမတ္တည္း၊ constant flow ၿဖင္၊ ေရြွ႔လၽားမယ္႔၊ process ေတြကို၊ non-critical rise and fall condition ရယ္လို႔၊ သတ္မွတ္နိဳင္ေပမယ္႔၊ 'continuous control' ၿဖစ္တဲ႔၊  self-acting control ကိုသာ၊ အသံုးၿပဳႀကတာကိုလည္း၊ ေတြ႔နိဳင္ပါတယ္။

Fig. (28) - Changes in load and time

အလားတူ၊ hot water storage လို႔ေခါါတဲ႔၊ HWS heat exchangers ေတြနဲ႔၊ plating tanks ေတြမွာ၊ အပူခၽိန္ေၿပာင္းလဲမွဴ temperature changing demand ဟာ၊ တခါ ၿဖစ္ေပါါၿပီးတာနဲ႔၊ အခၽိန္အေတာ္ႀကာမွသာ၊ ေနာက္ထပ္ အပူခၽိန္ေၿပာင္းလဲမွဴ changing demand တခု ေပါါေပါက္တဲ႔ အတြက္၊ load variation ၿဖစ္ေပါါမွဳလည္း၊ 'ေနွးေကြး' ပါတယ္။ load variation ၿဖစ္ေပါါမွဳ 'ေနွးေကြး' တဲ႔၊ process ေတြမွာ၊  'continuous control' ၿဖစ္တဲ႔၊ self-acting control ကိုသာ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ Fig. (28) မွာ၊ 'Changes in load and time' ဆိုၿပီး၊ ဥပမာအၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။

"Critical nature of the set value"

over shoot ပမာဏ၊ 'မၽား' ေပမယ္႔ load ဟာ steady အၿဖစ္.၊ တည္ၿငိမ္ေနမယ္႔ process ေတြကို၊ 'non-critical application' ဆိုၿပီး၊ သတ္မွတ္နိဳင္ေပမယ္႔၊ 'continuous control' ၿဖစ္တဲ႔၊  electronic သို႔မဟုတ္ electro-pneumatic system ေတြ၊ အသံုးၿပဳႀကတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

ဥပမာ၊ သေဘ္ာေတြရဲ႕၊ 2 stroke main engine ေတြနဲ႔၊ boiler ေတြမွာ၊ jacket cooling သို႔မဟုတ္၊ condenser cooling တို႔အတြက္၊ အသံုးၿပဳထားတဲ႔၊ steam/ water heat ex-changers ေတြကို၊ non-critical application အၿဖစ္၊ သတ္မွတ္နိဳင္ပါတယ္။ electronic သို႔မဟုတ္၊ electro-pneumatic system  အသံုးၿပဳထားသလို၊ 'continuous control' ၿဖင္႔၊  ထိမ္းေႀကာင္း၊ ေပးထားတာ၊ ကိုလည္း၊ ေတြ႔နိဳင္ပါတယ္။

ရရိွလာမယ္႔၊ actual value ဟာ၊ 'တည္ၿငိမ္မွဴ' stable ရိွရန္၊ လိုအပ္ၿပီး၊ မူလတန္ဘိုး desired value မွ၊ 'ကြာဟမွဳ' ဆိုတဲ႔၊ offset ပမာဏ ေသးငယ္ရန္၊ လိုအပ္မယ္႔၊ process ေတြကိုေတာ႔၊ 'critical application' အၿဖစ္၊ သတ္မွတ္ပါတယ္။ တည္ၿငိမ္တဲ႔ load steady condition မွာ၊ critical application အၿဖစ္၊  self-acting သို႔မဟုတ္၊ pneumatic system ေတြ၊ အသံုးၿပဳကာ၊  'continuous control' ၿဖင္႔၊ ထိမ္းေႀကာင္းပါတယ္။

 

 Fig. (29) - Critical nature of the set value

ဒါေပမယ္႔၊ self-acting နဲ႔ pneumatic system ေတြရဲ႕၊ တုန္႔ၿပန္မွဴ reaction ဟာ၊ 'ေနွး' တဲ႔ အတြက္၊ အရြယ္အစား၊ ႀကီးမားမယ္႔၊ central heating system ေတြ၊ အပါအဝင္၊ jacket heating process application ေတြလို၊ load variation 'မၽားၿပား' မယ္႔ applications ေတြအတြက္၊ electronic သို႔မဟုတ္ electro-pneumatic system ေတြ၊ အသံုးၿပဳၿပီး၊ 'continuous control' ၿဖင္႔၊ ထိမ္းေႀကာင္းႀကပါတယ္။ Fig. (29) မွာ၊ 'Critical nature of the set value' ဆိုၿပီး၊ ဥပမာအၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။

"Variable set value and critical nature"

self-acting နဲ႔၊ pneumatic control system ကို၊ load variations 'ေနွး' တဲ႔၊ process applications ေတြ၊ အတြက္သာ၊ အသံုးၿပဳသင္႔ပါတယ္။ set value အနားတဝိုက္၊ အနိမ္႔အၿမင္႔ swing temperature အပူခၽိန္၊  ရိွေနရန္၊ လိုအပ္မယ္႔ process application ေတြမွာ၊ electronic သို႔မဟုတ္ electro-pneumatic system ေတြ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

timber curing, platen process, brick banking နဲ႔၊ paint drying အစရိွတဲ႔ process ေတြဟာ၊ set value အနားတဝိုက္မွာသာ၊ swing temperature  လိုအပ္တ႔ဲအတြက္၊ electronic သို႔မဟုတ္၊ electro-pneumatic system ေတြ၊ အသံုးၿပဳထားတာ၊ ေတြ႔ရပါတယ္။

ဒါ႔အၿပင္ set value အနားတဝိုက္မွာ၊ swing temperature အၿဖစ္နဲ႔၊ အပူခၽိန္ အနိမ္႔အၿမင္႔ ေၿပာင္းလဲမွဴ ရိွေနေစရန္၊ တနည္းအားၿဖင္႔ offset တန္ဘိုးပမာဏ၊ ေသးငယ္ရန္ လိုအပ္မယ္႔၊ multi-step textile dyeing, sterilizing, platen press, canning နဲ႔ baking အစရိွတဲ႔၊ process application ေတြမွာလည္း၊ electronic သို႔မဟုတ္ pneumatic actuators ေတြနဲ႔၊ electronics programmable controllers ေတြကို၊ ေပါင္းစပ္၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။

တိကၽတဲ႔၊ အခၽိန္အတိုင္းအတာ accurate time versus 'တခု' တိုင္းမွာ၊ temperature 'ၿမင္႔' တက္ သြားေလ့ရိွတဲ႔၊ ramp control ကဲ႔သို႔၊ applications ေတြနဲ႔၊ temperature 'ၿမင္႔' တက္စဥ္၊ 'အခၽိန္' နဲ႔အတူ၊ harmonized ၿဖစ္ေနၿပီး၊  offset ေသးငယ္ရမယ္႔၊ application ေတြမွာလည္း၊ electronic သို႔မဟုတ္ pneumatic actuators ေတြနဲ႔၊ programmable controllers ေတြ၊ ေပါင္းစပ္ၿပီး၊ အသံုးၿပဳႀကပါေသးတယ္။

 

 Fig. (30) - Variable set value and its critical nature

အလားတူ၊ textile dyeing, curing process, sterilizing, De-frosting food process နဲ႔ paint dying အစရိွတဲ႔၊ process ေတြမွာလည္း၊ programmable controllers ေတြ၊ အသံုးၿပဳၿပီး၊ control အေနနဲ႔၊ ထိမ္းေႀကာင္းတာ၊ ေတြ႔နိဳင္ပါတယ္။ Fig. (30) မွာ 'Variable set value and its critical nature' ဆိုၿပီး ဥပမာအၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။

"Types of valves and actuators"

actuator type  ေရြးခၽယ္ရာမွာ၊ self-acting, electronic, pneumatic နဲ႔၊ electro-pneumatic အစရိွတဲ႔၊ motive power အမၽိဳးအစားေတြ အပါါ၊ မူတည္ၿပီး၊ ေရြးခၽယ္ရပါတယ္။ ဒါ႔အၿပင္၊ body material, body pressure/ temperature limits, connections requirements နဲ႔၊ correct sizing method တို႔အရ၊ ေရြးခၽယ္ရသလို၊ load states တိုင္းမွာ၊ ေပါါေပါက္လာမယ္႔၊ differential pressure ကိုလည္း၊ ထည္႔သြင္း စဥ္းစားရန္၊ လိုအပ္ပါတယ္။

valve type ေရြးခၽယ္တဲရာမွာလည္း၊ flow medium အေပါါ၊ မူတည္ၿပီး၊ ေရြးခၽယ္ရပါတယ္။ ဒီ႔အတြက္၊  vapour application ေတြမွာ၊ two port valve, liquid application ေတြမွာေတာ႔ 2-port valves ေတြနဲ႔၊ 3-port valves ေတြ၊ တတ္ဆင္၊ အသံုးၿပဳႀကတာကို၊ ေတြ႔နိဳင္ပါတယ္။

 

 Fig. (31) - Effect of two-port valve on pump head and pressure

တနည္းအားၿဖင္႔၊ (i) - process ရဲ႕၊ load demand အရ၊ variable pump speed နဲ႔၊ pumping rate  အတိုးအေလၽွာ႔၊ ၿပဳလုပ္ရန္ လိုအပ္မယ္႔၊ applications ေတြ၊  (ii) - process မွာ၊ inherent system pressure ဆိုတဲ႔၊ မူလရိွေနရမယ္႔ pressure မွ၊ ေၿပာင္းလဲသြားစဥ္၊ sequential start ၿဖင္႔၊ pump ေတြ၊ အလိုအေလၽွာက္၊  ေမာင္းနွင္ရန္၊ လိုအပ္မယ္႔ applications ေတြနဲ႔၊ (iii) - process မွာ၊ system pressure ေၿပာင္းလဲတတ္တဲ႔၊ applications ေတြအတြက္၊ 2-port valves ေတြ၊  အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ Fig. (31) မွာ၊ 2-port valves ေတြနဲ႔၊ ပက္သက္ၿပီး၊ Effect of two-port valve on pump head and pressure ကို၊ ဥပမာအၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။

 Fig. (32) - Mixing valve (constant flow rate, variable temperature)

 Fig. (33) - Diverting valve (constant temperature in load circuit with variable flow)

အလားတူ၊ constant flow rate အေနနဲ႔ mixing ဒါမွမဟုတ္၊ variable flow rate အေနနဲ႔၊ divert flow ရရိွေစရန္၊ 3-port valve ေတြ၊ အသံုးၿပဳႀကပါတယ္။ Fig. (32) နဲ႔ (33) မွာ၊ 3-port valves အသံုးၿပဳပံုေတြကို၊ Mixing valve (constant flow rate, variable temperature) နဲ႔၊ Diverting valve (constant temperature in load circuit with variable flow) ဆိုၿပီး၊ ဥပမာအၿဖစ္၊ ေဖာ္ၿပထားပါတယ္။